石化FF埋地双层油罐技术要求试行 1

更新时间:2020-07-01 00:38

  石化FF埋地双层油罐技术要求试行 1

  中国石化FF埋地双层油罐技术要求 中国石化FF 埋地双层油罐技术要求 (试行) 2014-5-22 发布 2014-5-22 实施 中国石化FF埋地双层油罐技术要求 II 目录 4.1系统组成 4.2测漏系统的分级 4.3泄漏监测方法 6.1壁厚检验 106.2 外观检验 106.3 表面固化度检测 106.4 表面电阻率检测 106.5 吊耳强度试验 116.6 外层罐物理性能检测 116.7 树脂含量检测 116.8 理化性能检测 116.9 贯通间隙耐压试验 136.10 内部线 泄漏试验 146.15 土壤负荷测试 158.1 产品合格证 15中国石化FF 埋地双层油罐技术要求 III 8.2 使用说明书 158.3 质量证明书 169.1 投标文件 169.2 订货后提交文件 169.3 供货时提交文件 1710 备品、备件及专用工具 1711 验收 1711.1 到货验收 1711.2 中间验收 1711.3 最终验收 1812 技术服务与售后服务 1812.1 技术服务 1812.2 售后服务 1813 保证与担保 18中国石化FF 埋地双层油罐技术要求 采用规范、标准及法规在文件出版时,所有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本文件的各方应探讨、使用下列 标准最新版本的可能性。若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突,则应向业主/设计方咨询并 得到其书面裁决后才能开展工作。 本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围: 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范 GB1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T1447-2005 玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法 GB/T1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 GB/T1449-2005 玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法 GB/T1843 悬臂梁冲击试验方法 GB/T2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T3854-2005 纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 GB/T8237-2005 玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 17470 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T16422 塑料实验室光源暴露试验方法 SH 3097 石油化工静电接地设计规范 SY/T6319-2008 防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施 加油站渗、泄漏污染控制标准(征求意见稿) 其它未列出的与本产品有关的规范和标准,供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标 准均应为项目采购期时的有效版本。 供货范围及企业资质2.1 供货商应提供FF 双层油罐、FF 双层油罐测漏系统及其配套备用零、部件及全部技术文件。 中国石化FF 埋地双层油罐技术要求 2.2双层储油罐生产企业应具备相应的资质,具有完整的质量控制和生产管理体系,以及具有相应 的技术力量和进行量产的生产能力。 设计与制造3.1FF 双层油罐的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。 3.2FF 双层油罐应能满足连续运行30 年以上,且相关性能(操作与密封)能长期满足工况要求。 3.3 FF 双层油罐应设置通气管,通气管管口应设置阻火器,通气管的公称直径不应小于50mm。 3.4 FF 双层油罐应设置不少于两个钢制吊耳,总吊耳起吊能力应不小于油罐自重的2 倍。吊耳连接增 强索具的开孔不应小于有50mm的圆孔或其他开孔便于起吊。 3.5 FF 双层油罐内外罐体在圆周方向360之间应具有的0.1~3.5mm 均匀贯通间隙,并配有一个与之相 通的泄漏检测仪,可以实时监测内罐、外罐是否泄漏,双层油罐的生产商应配套提供用于双层油罐测 漏系统所用的仪表。 3.6FF 双层油罐设两个密封可靠、公称直径为DN600、螺栓数为不少于22 个的人孔,人孔盖为钢制, 厚度不小于18mm,人孔法兰厚度不小于20mm。除渗漏检测立管外,油罐进油接合管、出油接合管、 通气接合管、潜油泵安装口、量油孔、液位仪安装立管等接合管均应设置于人孔盖上,其中潜油泵与 液位仪不宜设在同一人孔盖上。人孔处应设置操作井,设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道 下专用的密闭井盖和井座。 3.7 人孔应位于储罐顶部纵向中心线 人孔垫片材质应采用与储存介质相适应的密封材料。 3.9 FF 双层油罐应严格依据业主或设计委托方所提供的条件进行设计,油罐应满足强度、刚度、稳定 性和渗漏检测的要求。 3.10 FF 双层油罐防雷防静电接地应符合GB50156 的要求。 3.11 FF 双层油罐设计耐冲击强度应不小于70kJ/m 3.12FF双层罐应满足直埋要求,埋深不低于0.9m,并能承受国标GB1589 规定的六轴汽车(并装双轴 汽车载荷25000kg,并装三轴挂车24000kg,总重量49000kg)产生的载荷而不发生损坏。 3.13FF 双层油罐规格。 中国石化FF 埋地双层油罐技术要求 表3.1FF 双层油罐规格表 容积(m 项目20 30 50 备注 充装系数 0.9 0.9 0.9 内直径(mm) 2600 2600 2600 应用于殊场合 的其他尺寸需 单独定制。 内层壁厚(mm) 中间层厚度(mm)0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5 外罐壁厚(mm) 人孔公称直径(mm)600 600 600 3.14FF 双层油罐技术参数 表3.2 FF 双层油罐技术参数表 工作压力(kPa) 试验压力(kPa) 工作温度() 储存介质 外罐(气密)3.0~-2.0 3535 环境温度 汽油、柴油、 甲醇汽油、乙 醇汽油、润滑 油、柴油尾气 处理液 测漏系统测漏系统是检测(监测)双层油罐的双层结构完好性,以达到防止油品渗漏的目的,避免污染环 4.1系统组成 双层油罐的测漏系统由测漏报警器和储罐测漏仪表组成。 测漏报警器应设置在营业室内,且视线明显处。 中国石化FF 埋地双层油罐技术要求 4.1.1测漏报警器技术要求 测漏报警器应能够同时连接不小于8 座油罐测漏仪表,具有RS485 标准通讯接口、声光报警、消 音、故障自诊断等功能,可与站级管理系统连接,能够集成在油罐液位监测系统内。 电源:220V AC10% 50Hz 功耗:3W 响应时间:5s 工作温度:0~50 相对湿度:

 
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