和记娱乐的网址加油站双层油罐

更新时间:2020-06-21 12:06

  双层油罐全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐,是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间;同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报,保证油罐的安全使用。[1]

  中文名双层油罐材质内钢,外FRP玻璃钢其他名内钢外玻璃纤维增强塑料双层罐

  环境保护是我国的一项基本国策,是可持续发展战略的重要内容,随着国家环保标准的逐步提高和大众环保意识的增强,国家对地下储油罐泄漏污染越来越重视。在《汽车加油加气站设计与施工规范》条文说明中,提到“国外加油站已广泛使用玻璃钢等非金属材料制作的双层油罐。这种油罐防腐蚀性能好,强度能满足使用要求,安全性能好于钢制油罐。[2]

  传统单层钢制油罐由于埋地敷设,长期处于内外部腐蚀环境中,容易发生渗(泄)漏,从而造成土壤和地下水污染的事故。[3]

  随着我国环境保护法律法规的逐步完善,这种具有安全性、环保性的SF双层罐在加油站中的使用必然会成为一种趋势。[4]GB50156—2012明确指出:埋地油罐需要采用[5]时,可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料。

  1、内层保障:采用6m厚的Q235-B钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层油罐相比,和记娱乐的网址,强度提高。

  2、外层优化:强化玻璃纤维从,厚度达到2.5m以上,抗压抗震性好。具有耐腐蚀性、耐电蚀性;

  3、层间距:以层之间采用独特工艺技术,使其达到0.1m的空隙,从根源上杜绝隐患的存在;

  4、检测设备:泄漏检测仪24小时实时监控,监测到间隙空间底部液位时发出警报。[6]

  双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后,由于外罐完好,储液并不会漏出。因此,储液、土壤和地下水都是安全的。[7]

  如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。

  由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。和记娱乐的网址[8]

  4、砂垫层选用中、粗砂,铺设厚度200~250mm,用平板振荡器洒水夯实。

  5、沥青砂垫层,选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂,分层分块铺设平整,其厚度为80~100mm,储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰

  6、护坡施工,储罐进行水压试验之后进行护坡施工,护坡宽度为800~1000mm.护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。[9]

  1、20世纪60年代,德国首创了用于存储油品的双层罐,早期的双层罐内外层均由钢制成,这种双层罐被称为SS型双层罐;

  3、1985年,美国钢罐协会(STI)推出了内层由钢制成,外层由FRP材料制成,中间带有中空夹层的双层油罐,也就是真正意义上的SF型双层罐。由于这种油罐外层罐壁由FRP材料制成,能够有效抵抗埋地环境下来自于地下水、微生物及土壤环境的侵蚀,而其中空层可以设置24小时渗泄漏监测的设施,所以应用比较广泛。

  4、1984年,内外层均由FRP材料制成的FF型双层罐在美国洛杉矶问世。双层FRP油罐因其特有的性

  我国2013年3月1日正式实施的由住建部和国家质量监督检验检疫总局联合颁布的《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中,除对双层油罐的应用做出了明确规定外,还在条文说明中指出“双层油罐是目前加油站防止地下油罐渗(泄)漏普遍采取的一种措施。

 
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