和记娱乐的网址11、双层油罐改造施工组织设计

更新时间:2020-08-19 04:32

  中石化湖南 怀化 石油分公司 吉怀高速服务区东站土建安装 改造 工程 施 工 组 织 设 计 湖南 天人安装建设有限公司 中石化加油站工程项目部 二 二 0 0 一 八 年 七 月 三十一 日 吉怀高速服务区东站 加油站 土建安装 改造 工程 土建施工 组织设计 编制: 审核: 批准: 湖南 天人安装建设有限公司 中石化加油站工程项目部 二 二 0 0 一 八 年 七 月 三十一 日 目 录 第一章 工程概况 第二章 施工部署 第三章 ...

  中石化湖南 怀化 石油分公司 吉怀高速服务区东站土建安装 改造 工程 施 工 组 织 设 计 湖南 天人安装建设有限公司 中石化加油站工程项目部 二 二 0 0 一 八 年 七 月 三十一 日 吉怀高速服务区东站 加油站 土建安装 改造 工程 土建施工 组织设计 编制: 审核: 批准: 湖南 天人安装建设有限公司 中石化加油站工程项目部 二 二 0 0 一 八 年 七 月 三十一 日 目 录 第一章 工程概况 第二章 施工部署 第三章 施工进度计划 第四章 资源配置计划 第五章 主要施工方法和质量标准 第六章 质量保证措施和安全保证措施 第七章 施工平面布置 第八章 施工记录 第一章 工程概况 编制依据 1. 甲乙双方签订的施工合同; 2. 长岭炼化岳阳工程设计研究院提供的设计图纸及业主要求; 3. 加油站大气污染物排放标准 GB20952-2007; 4. 《埋地钢质外腐蚀管道防腐控制规范》(GB/T21447-2008); 5. 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50257-1996); 6. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011); 7. 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008); 8. 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T50156-2012(2014版); 9. 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011; 10. 《石油化工金属管道施工质量验收规范》GB50517-2010; 11. 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011; 12. 《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96; 13. 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011; 14. 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012; 15. 《卡套式接头技术条件》GB/T3765-2008; 16. 《绝缘接头和绝缘法兰技术规范》SY-T0516-2008; 17. 《车用压缩天然气》GB/T18047-2000; 18. 我公司类似工程的施工管理经验。 一、工程概况 中石化怀化石油分公司 吉怀高速服务区东站 土建安装改造工程位于 怀化市吉怀高速服务区东站,交通较为便利,建设单位为中石化怀化石油分公司,设计单位为 长岭炼化岳阳工程设计有限公司,监理单位为 湖南省华顺建设项目管理有限公司,施工单位为 湖南天人安装建设有限公司。 (一)、工程内容: 本次改造内容包括: 1、原有设备设施拆除:旧油罐、土方、加油机拆除;发油管线冲洗、拆除;透气、卸油管线立方SF新油罐罐区开挖及回填、站内路面修复、新油罐定位安装; 3、油罐基础的挖、填,油罐基础路面砼浇筑及其预埋件、成套油罐操作井、输油管线、潜油泵、加油机、防溢流阀等工艺设备安装及透气、发油、卸油、工艺管道及油气回收管道安装、防腐。 5、加油机控制箱及油气回收一、二次控制线路等电气配电箱设备及潜油泵动力电源和一键紧急停车线路、加油机控制线、油罐防渗报警、管道防渗报警线、防雷、电器保护接地、防静电接地及网络安装; 8、液位系统更换探棒,重新布线、IC卡加油管理系统相关线、液位监视器、液位探棒及液位监视系统通讯线路预埋安装;液位仪探棒更换; 11、场地内土石方工程、场地平整、室外地坪混凝土施工; 12、卸油截水边沟、加油岛、泄油口、消防沙池、消防柜拆除及重建; 13、绿化种植。 (二)、新建工程: 1、新建埋地油罐附属设施,油罐容积:140m3 ,原有油罐基础的拆除及分层回填夯实;油罐基础的挖、填,负责油罐基础(砼底板基础)及预埋件、油罐操作井、罐区地砖铺设,输油管线、材料要求 ①、基础结构 垫层砼为 C15,基础底板为 C30。 ②、钢筋 钢材为:HPB300 级钢筋和 HRB400 级钢筋,钢板及型材均采用 Q235 钢。 3、结构概况 油罐基础为 S/F 罐砼底板整板基础、S/F 罐以粉质粘土为持力层,基坑四周基坑壁采用彩条布铺设以保证油罐基础回填材料不与基坑土方混杂。基础砼强度:底板采用 C30。 二、工程条件 (1)、原加油站已停止运营,准备油罐区拆除。 (2)、施工用水、施工用电均已接到现场接口处,供电功率及用水管径满足施工要求。施工道路已通,施工排污统一有序排入排水系统。 三、施工特点 本工程工期较短,工程量一般,结构设计相对较简单,施工工艺均为我公司的成熟工艺,施工重点是搞好施工组织协调,保证拆除工程安全和施工安全,保证施工顺利进行。 第二章 施工部署 一、施工管理目标 1、质量目标:将该工程列入公司目标管理工程,根据合同文件的要求,本项目质量目标位,按照国家现行有关标准、规范、规程进行验收,工程质量一次验收达到合格工程。 2、工期目标:确保施工组织设计的 30 天工期。 3、安全目标:杜绝一切伤亡事故。 4、周边关系协调管理目标:杜绝因社会纠纷交由业主处理的现象发生。 5、文明施工目标:实行现场标准化管理,按文明工地的标准要求,施工现场和临时设施整洁、美观、卫生,施工过程中有序、低噪、无尘。达到文明工地的要求。 二、施工组织机构及其职责 我公司将选调有类似工程施工经验的人员组建本项目经理部,项目部设项目经理、技术负 责人及各专业工程师若干人。经理部下设施工班组负责本标段的施工任务。、 拟为本合同段组建的施工组织机构框图 三、施工组织和安排 总承包组织施工以土建工程为主,水电及设备安装工程配合施工,土建工程及内外装饰、生活给排水工程、电气工程及工艺安装等部分由我公司组织施工。 项目部统一组织管理,特种操作工均持证上岗。土建工程和工艺安装电气工程由项目部组织施工、管理。砼的供应,采用商品混凝土。 四、施工段划分及施工程序 (一)、施工原则 以图纸设计为依据,施工管理目标、规范规程为标准,科学组织资源,有效的利用时间和空间,组织有序、均衡的施工。 (二)、施工程序 根据该工程特点,将该工程土建部分分为一个施工阶段,分阶段验收评定后,及时进入下道工序的施工。 a) 拆除工程施工阶段 拆除原有油罐基础。 b)0.000以下施工阶段 包括土方开挖、基础施工、安装预留预埋。 拆除工程施工准备: 1、开工前应全面了解拆除工程的图纸和资料,进行现场勘察。 2、施工程序应从上至下顺序进行。 项目经理 施工员 工程科 质量安全科 材料设备科 财务科 办公室 资料室 施工班组 第三章 施工进度计划 一、安排原则 根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件,合理配备生产要素,坚持高起点、高标准,按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则,平行流水作业。 二、总工期的安排 工期:本工程按招标文件要求日历工期 35 天。我公司根据本工程的特点并结合我公司的具体情况决定按招标文件要求完成本合同工程,具体施工进度计划详见《加油站施工进度计划》。 三、保证措施 (1) 、加快施工进度措施 狠抓安全:严格按照 JGJ59-99 标进行安全检查及安全控制。杜绝出现重大安全事故,一般安全事故控制在 1.5以下。搞好安全的同时必须搞好文明施工,严格按 JGJ59-99 标准进行文明施工管理。为工人营造一个安全,舒适的工作环境,保证施工生产的顺利进行;重视质量:按照 ISO9000 标准,切实抓好施工质量,严格做到“道道工序精益求精,项项产品争创一流,让顾客满意”。只有在保证质量、杜绝返工现象发生的前提下,才能保证施工进度。搞好安全生产及文明施工;根据工程形象进度,按计划供应材料到现场,确保施工需要。 (2) 、确 保工期的技术组织措施 为了确保工期按时完成,我们需要周密安排月计划和周计划,同时,与甲方和监理密切配合,制定切实可行的施工技术方案,在采用新技术、新工艺方面,充分发挥我司技术装备上的优势,提高机械化施工水平,以确保工程如期完成。 第四章 资源配置计划 一、项目部组织机构 项目部管理人员一览表 姓名 职 务 职 称 联系电话 熊骕 项目经理 建造师 杨秋高 安全员 岗位证 二、劳动力安排计划 劳动力安排计划 工 种 开工天数及人数 管理 人员 电 工 钢 筋 工 架 子 工 模 板 工 砼 工 泥工 凿 工 合计 开工后 35 天 3 2 2 1 3 5 1 18 三、劳动安排措施: 有技术工人包括机械操作员、电工、机修工等均由公司派出,且全部为本公司的长期固定职工。钻孔工、混凝土工等每组均按两班人马配备。充分调动施工人员的积极性,按时发放民工工资,加强劳动纪律,节假日采取补贴手段,以稳定施工队伍,保证施工正常进行。精心挑选作业工人,合理安排作业队的作息时间,充分调动工人的工作热情,使之在工作过程中精力充沛,提高每工日的工作效率。按规定和需要配发和使用劳保用品和工具,加强对参战人员的劳动用品的发放,保证作业人员的劳动安全和身心健康,使之有热情和信心投入到本工程的建设之中。 四、 主要材料 、构件用量计划 1 1 、 预算编制材料计划 根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划。一般材料提前 3 天,特殊材料提前 10 天编制材料采购计划,并提前 3 天交采购部门落实。 2 2 、 材料的库存管理 对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量,不合格产品不能入库。入库材料要都记入材料台账。材质证、合格证、检验报告应编号存入。 3 3 、 主要机具计划 主要机具使用安排 设备名称 型号、规格 单 位 数 量 购置 年份 检修 情况 进场时间 挖掘机 220 台 1 租赁 良好 2018.8.4 电动夯实机 2.5t/6KW 台 1 2015 良好 2018.8.3 切断机 GJ-1 (5.5w) 台 1 2015 良好 2018.8.3 交流电焊机 BX3-300(85kw) 台 1 2015 良好 2018.8.3 平板振动器 PZ-50(20.5kw) 台 3 2015 良好 2018.8.3 插入式振动泵 HZ-50(30) 台 1 2015 良好 2018.8.3 砼切逢机 HQL-12(155kw) 台 1 2015 良好 2018.8.3 自卸汽车 二汽/5T 台 3 2015 良好 2018.8.3 汽车吊 25T 台 1 2016 良好 2018.8.3 挖掘机 HD-220-V(154kw) 台 1 2015 良好 2018.8.3 水准仪 DS3 台 2 2015 良好 2018.8.3 第五章 主要施工方法和质量标准 一 、拆除工程施工条件及拆除顺序 加油站内原有油罐基础采用以人工为主,挖机及吊车配合为辅进行老油罐基础的拆除。在动土前先在业主单位及监理单位处办理相关动土、动火及动电手续后再实施。将原有油罐内的余油抽取后,灌水于油罐内。 施工条件:拆除施工前,应做好影响拆除工程安全施工的各种电力、管线的切断、迁移工作。外侧 有架空线路或电力线路时,及时与相关部门取得联系,采取措施,确认安全后施工。当拆除工程对周围相邻建筑安全产生危险时,必须采取相应的保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。在拆除作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。 拆除顺序:地坪拆除沿原油罐周边人工清理土方油罐池拆除(原有油罐吊出场地后)清渣外运排水分层回填原有油罐基坑。 二、 施工方法及施工控制 本工程采用人工、机械相配合进行拆除,机械为主,人工为辅。在拆除前项目部将组织对所有的拆除工人、机械操作人员近作业前技术交底及安全培训教育,使得专业人员充分掌握拆除的要点及安全防护知识。拆除原有油罐基础前由专业人员将油罐内的余油清理干净后,对油罐进行灌水,并打开人口盖板,让罐内气体稀释一些后。采用人工及小型挖机沿着旧油罐壁进行土方开挖,余土采用自卸汽车外运至卸土指定地方。直至清理出旧罐基础锚固件后,割断锚固件,将罐内灌满的水抽出排放至站内排污系统后,再用盲板封堵。采用吊车将旧罐逐个吊出。 1、旧油罐起吊前、应采取现场安全培训、办理各种施工票据、各施工人员及个工种的分配安排到位。旧油罐及吊装区域内严禁其他人员在现场、区域内采取警戒围挡、起吊前、把油罐上余土用水清洗干净、吊车采用双臂吊、吊索采用尼龙索吊装、严禁采用钢索。吊装前、油罐两端应系好牵引绳、防止旧油罐摆动。货运车底板采用石棉被及方木垫起、防止旧油罐与汽车钢底板相互摩擦产生静电、防止事故发生。汽车绑索应采用尼龙索。 2、 人工拆除控制要点: 拆除施工逐层拆除分段进行,不得垂直交叉作业,作业面的孔洞应封闭。作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。建构筑物的承重梁,柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。拆除原用于有毒有害,可燃气体的管道及容器时,必须查清其残留物的种类,化学性质及残留量,采取相应措施后,方可进行拆除作业。开挖罐基坑周边时注意基坑周边土方的稳定性,根据场内土质实际情况放坡往下开挖。放坡系数一般控制在1:0.75左右以保证边坡稳定。 3、 待建、构筑物全部拆除而且废旧油罐外运出站内后,采用挖机装车,自卸汽车运渣清理至场外指定地方堆卸。在装车的同时采用洒水车加人工配合洒水打湿,打湿条件为挖机触碰建筑弃渣不扬尘为标准,绝对严格控制扬尘。 4、 原有地面拆除采用炮机拆除地坪。炮机采用点破拆除,然后采用挖机收拢装车外运处理。围墙拆除采用人工为主拆除,手持式风炮配合拆除,弃渣集中成堆后再外运处理。 5、 机械拆除控制要点:施工时,按照选定的机械设备及吊装方案进行施工。供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力,作业中机械不得同时回转、行走。拆除工程应自上至下、逐层、逐段进行,应先拆除非承重结构,在拆除承重结构。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,在进行分离拆除。在拆除时边采用机械拆除边采用人工用水对着拆除部位打湿,以减少扬尘。当进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须使用起重机具及时吊下。吊运过程中,必须采用辅助措施使被吊物处于稳定状态。在施工过程中,必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑结构的状态,发现由不稳定状态的趋势时,应立即停止作业,采取有效措施,消除隐患。拆除吊装作业的起重司机,必须严格执行操作规程和十不吊的原则。所有机械在作业时严格控制时间段,尽量减少扰民问题的发生。 6、原有罐池回填要点:立即将基坑内的水抽干净。 ①根据设计要求,如为新建罐基础位置,则重新放线开挖。 ②如为旧罐池回填则按照设计要求的回填材料分层进行夯填。 四、 新建构筑物结构工程施工顺序 1 1 、0 0.000 以下工程施工顺序 油罐基础:该部分工程土方量大,采用挖机挖土,为保证边坡稳定,适当增大放坡系数,一般按1:0.75 至 1:1 放坡。施工期间注意基坑排水,防止边坡塌方。 ①、SF 油罐基础施工顺序:挖土方垫层扎筋支模浇砼养护拆模安装油罐分层回填并夯实级配粗砂石垫层扎筋支模浇砼养护。 ②、SF 油罐基础施工顺序:挖土方垫层安装油罐分层回填并夯实级配粗砂石垫层扎筋支模浇砼养护。 2 2 、 施工设备投入 ①大型设备由公司组织调配;小型设备自购。 ②测量仪器:选用 S3 水准仪 1 台,选用经校验的 50m 钢卷尺 2 条。 ③安装及其他设备:安装设备电焊机、切割机、手电钻、电锤、水平仪、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。 五、 现场安排 施工现场临进出口外侧周围采用1.8M高彩光板围挡。油罐基坑周边距离基坑边1.5M处采用1.2M高工具式围挡进行防护。采用膨胀螺丝进行基座固定。基坑周边2M范围内严禁堆放任何器具、余土及其他材料。 六、 施工准备 1、技术准备: (1)、熟悉会审施工图纸,领会图纸设计意图,熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单;熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基场布情况及主要力学指标。 (2)、编制方案。 (3)、制定单项技术措施以及重要的特殊部分工程的实际作单。 (4)、熟悉水电安装和工艺流程做好预留、预埋及交叉作业的技术准备。 (5)、提出各种构件半成品,主要材料和施工机具规格需用量计划,并逐步落实材料提供货及设备进场时间。 2、生产准备: (1)、施工用水:水源为建设方供应的供水,根据施工要求和消防要求估算最大用水量,选用合适的管道作为供水主管,铺设接通至使用地点。 (2)、施工用电:根据设备耗用功率,估算工地施工高峰期最大负荷,从甲方配电间装架空设至工地。 七、 土建工程主要施工方法 (一)测量准备 1、准备施工测量严格依据《测量规范》 (1)、严格按照现确定平面控制网后精确定位的原则进行测量。 (2)、本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测,并按其检验周期送检,以确保施工测设精度。 2、标高控制 (1)、标高控制点的建立 以建设单位指定的水准点为依据,在现场建立基准点(考虑现场平面较大,整场区要求不少于六点,并按永久性水准点设立)、经复核后方可使用,采取可靠保护措施。 (二) 施工质量控制 1)、基础开挖前,必须复核基坑位置准确后进行。土方采用机械大开挖。 2)、开挖宽度在基础设计宽度上考虑工作面。 3)、基槽挖至设计标高时,应及时组织有关单位和人员进行验槽。 4)、验槽后立即浇筑垫层,以免扰动基土,同时将轴线投测在垫层上,弹出基础边线。清扫垫层表面将浮土及杂物清除干净。 (三) 基础施工 土方开挖采用挖机进行开挖,施工前将油罐基坑放坡边线采用石灰粉放好记号,再控制好边坡放坡 坡度往下开挖。土方采用自卸汽车外运至指定地点堆放。基坑底部采用人工修整,开挖至设计指定的持力层(如持力层土质达不到设计要求,另报请监理单位、建设单位及设计单位调整设计)。施工时基坑底部注意排水。做好地表水的疏散和基坑内水的排放工作。 1、基坑开挖放坡系数的确定: ①新建油罐基础在原有回填土区域。进行基坑开挖时必须根据油罐基底尺寸,考虑工作面宽度后,按1:1的放坡系数计算出基坑顶部开挖尺寸。根据开挖尺寸放好灰线记号。 ②新建油罐基础在老土区域。进行基坑开挖时必须根据油罐基底尺寸,考虑工作面宽度后,按1:0.75的放坡系数计算出基坑顶部开挖尺寸。根据开挖尺寸放好灰线、基坑边坡保证稳定性的措施: ①基坑开挖后,如原有土质较稳定,且基坑周边地下水为低于基坑底部,则无需对边坡进行处理。边坡稳定性较好,安全可以得到保证。 ②基坑开挖后,如原有土质稳定性差,但基坑周边地下水为低于基坑底部,则根据实际情况需要对边坡进行局部加固。一般采用4-6M长16#-20#工字钢对局部稳定性差的边坡,采用机械(挖机)压入基坑底部2M左右进行土体的稳定性加固;也可以采用适当放大边坡以保证边坡土体的稳定。 ③基坑开挖后,如原有土质稳定性差,且基坑周边地下水较丰富,高于基坑底部,首先需要对基坑采用积水井进行集中抽水,对基坑壁出水量较大的部位采用导水管将水引至集水井。然后用4-6M长16#-20#工字钢对局部稳定性差的边坡,采用机械(挖机)压入基坑底部2M左右进行土体的稳定性加固;也可采用适当放大边坡以保证边坡土体的稳定。 ④基坑开挖后,如原有土质稳定性很差,且基坑周边地下水丰富,边坡稳定性难以得到保证。则据实上报监理你、建设和设计单位另行调整设计。 3、开挖至设计标高基坑底部持力层的确定: 应及时通知监理、建设、设计单位、勘察研究院对基坑进行鉴定,经鉴定符合要求,留一部份土方作支撑,待浇灌混凝土前人工再挖。 ①基坑底部土质达不到设计要求,基底土质松软。上报监理、建设和设计单位进行换填处理。 ②基坑底部土质达到设计要求,持力层进入老土深度符合设计要求。采用人工清理出基坑底部后,进入下一道工序。 4、基础模板使用胶合板散拼散拆,钢管支撑。基础钢筋网片绑扎注意上下、先后秩序。 5 、浇筑混凝土时采用砼泵车,插入式振动棒振捣,振捣时要快插慢拔。每层混凝土浇筑顺序是先边角后中间,使混凝土充满模板。 (四) 基坑回填 回填前必须做好以下一些准备。a、回填前必须抽干积水,清理基坑内的淤泥、杂质;b、埋设基础以内的管和沟,要在填土前或填土中进行施工;c、在油罐基础强度达到 70%设计强度后,油罐内外同时回填。(油罐周边应回填细碎石,其厚度不小于 0.3m 然后填碎石夯实至设计标高)级配碎石回填时基础两侧均匀回填,分层采用电动夯实机械密实。油罐基础级配碎石回填要分层进行,采用人工夯实,每层虚填 30cm 后用打夯机分三至四遍夯实,保证回填密实。 (五) 钢筋工程 1、施工准备 钢筋进场时,要求有产品合格证出厂检验报告;进场后,经现场见证取样送检,检验合格后才能使用。并作好材料的状态标识。 钢筋外观质量应符合要求,平直、无损伤、裂纹,表面无污染。 钢筋加工完毕后,要按规格、型号分类堆放,并挂牌标识。 2、施工工艺 钢筋工程施工工艺流程:钢筋放样钢筋加工承台钢筋绑扎 墙柱插筋砌砖墙绑扎圈粱钢筋。 3、钢筋放样:放样前应详细熟悉设计图纸及钢筋工程施工规范细致准确放样,部分异形结构处应 在现场放取大样。 4、钢筋加工均在现场加工车间集中加工制作。钢筋加工车间配备钢筋冷拉设备、切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等加工设备四套。 5、钢筋调直、除锈:当钢筋原为盘圆时,钢筋须经调直后方可使用,其冷拉率:HPB235 级4%,HRB335 钢筋的冷拉率1%,同时也达到除锈目的,对于粗钢筋,采用电动钢丝刷除锈。 6、钢筋绑扎: 承台钢筋绑扎工艺流程:首先将基层清理干净,再按钢筋间距分格划线承台底筋摆放(先摆短向钢筋)钢筋绑扎,承台钢筋均应满扎,严禁跳扎。摆放垫块,该垫块采用麻石制作,垫块尺寸不应小于 50mm×50mm. 7、板钢筋绑扎 板钢筋绑扎工艺流程:首先将模板面清理干净分格划线 绑扎板底筋(摆放时先短向后长向)绑扎面筋摆放板底保护层垫块及安放铁马凳,铁马凳采用10 钢筋制作,间距 1000mm×1000mm,高度为板厚减保护层厚度及上下钢筋直径,摆放时应从支座边 50 ㎜处开始,并应按 500 ㎜的间距加密摆放。 板钢筋绑扎完毕后,应搭设好临时施工通道,以免施工操作人员直接踩踏钢筋,将板的负弯矩踩下,影响其受力效果;特别是阳台或挑檐等悬臂板,要严格控制其负筋的位置。 梁、柱、板钢筋锚固长度表 La 钢筋等级 备注 钢筋种类 混凝土强度等级 抗拉强度 设计值 C20 C25 C30 HPB235 31d 27d 24d 210N/mm2 Ⅰ级 HPB335 39d 33d 30d 300N/mm2 Ⅱ级 9、钢筋工程施工工艺要求及技术保证措施: 工艺要求: 钢筋交叉点应 20~22 号铁丝绑扎闹牢实,每一扎点拧转次数为两圈半。 单向受力钢筋网除周边两行外可跳点绑扎,但绑扎方向须相成八字形,双向受力钢筋网须全部绑扎牢实。所有梁柱箍筋均须与受力主筋垂直绑扎,箍筋开口处应错开设置,受力钢筋应绑扎到位,位置准确。 技术保证措施: 钢筋表面的铁锈如呈黄色,除在焊接处须清除干净外,一般可不予处理,如呈红褐色有锈斑时,必须清除干净。采用冷拉法调直钢筋时,要严格控制钢筋的冷拉率,Ⅰ级钢为 4%以内,采用调直机调直时要保证其表面不能有明显的擦伤。 钢筋安装检验批质量标准(GB50204-2002 GB50300-2001) 施工质量验收规范的规定 检查评定标准 主控 项目 纵向受力钢筋的连接方式 第 5.4.1 条 符合要求 机械连接和焊接接头的力学性能 第 5.4.2 条 符合要求 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第 5.5.1 条 符合要求 接头位置和数量 第 5.4.3 条 符合要求 机械连接、焊接的外观质量 第 5.4.4 条 符合要求 机械连接、焊接的接头面积百分率 第 5.4.5 条 符合要求 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第 5.4.6 条 符合要求 搭接长度范围内的箍筋 第 5.4.7 条 符合要求 一 般 项 目 钢 筋 安 装 允 许 偏 差 绑 扎钢筋 网 长、宽(mm) 10 合格点率80% 网眼尺寸(mm) 20 绑 扎钢筋 骨架 长(mm) 10 宽、高(mm) 5 受 力 钢 筋 间距(mm) 10 排距(mm) 5 保 护层 厚 度 基础 10 合格点率90%且不超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差 柱、梁 5 板、墙、壳 3 绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm) 20 合格点率80% 钢筋弯起点位置(mm) 20 预 埋件 中心线 水平高差(mm) +3,0 (六)、模板工程 根据工程结构特点及规模,本工程模板均按清水构件制作,全部采用竹胶合板定型模板,木方竖楞,且钢管扣件固定,方案如下: 1、基础模板 本工程模板采用 18mm 厚胶合板配备一层,按图纸尺寸制作,并编号散拆,定位连续翻转,构造柱模板采用 60×80 ㎜竖向钉板,间隔约 30cm,按一层柱数配制模板,周转使用。本工程模板按图纸尺寸制作,并编号散拆,定位连续翻转。 2、承台模板施工工艺流程:测量放线安装承台模板 校正 模板加固。 3、测量放线:在承台垫层完成后,根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线,并弹好墨线;还应承台边测放好标高控制桩,以便控制承台的标高。 4、承台模板安装:安装前应模板底部标高进行找平,安放模板时先在四角钉好木条固定,经校正准确后正式将其固定牢固,再依次安装下一阶承台模板。 5、模板加固:承台模加固采用木支撑,木支撑严禁直接撑于周边土壁上,要用垫木顶实;上口四角用木条斜向钉实。 6、模板拆除 模板拆除时应掌握“后支先拆,先支后拆”的原则,拆除外剪力墙模板时应先拆除外侧模板,严禁强拆硬撬,底模拆除的砼强度必须达到下表的规定。 模板安装工程检验批质量标准(GB50204-2002、GB50300-2001) 施工质量验收规范的规定 检查评定标准 主控项 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第 4.2.1 条 符合要求 2 避免隔离剂沾污 第 4.2.2 条 符合要求 一 1 模板安装的一般要求 第 4.2.3 条 符合要求 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4.2.4 条 符合要求 3 模板起拱高度 第 4.2.5 条 符合要求 4 预埋件、预留孔允许偏差 预埋钢板中心线 预埋管、预留孔中心线 插筋 中心线 般 项 目 外露长度(mm) +10,0 合格点率80% 预埋螺栓 中心线 外露长度(mm) +10,0 预留洞 中心线 模板安装允许偏差 轴线 底模上表面标高(mm) 5 截面内部尺寸 基础 10 柱、墙、梁 +4,-5 层 高垂直 度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相邻两板表面高低差(mm) 2 表面平整度(mm) 5 (七)、 砼工程 1、基础砼浇筑:基础 C30 为保证砼的浇筑质量,因此采取分开浇筑的方式进行,浇筑顺序按划分的施工段依次进行,每施工段的砼浇筑均要求连续作业,一次完成,浇筑过程中应做好现场及后台的协调工作,以免砼标号出现错误。 2、施工准备 (1)、所有隐蔽工程验收必须完成,检查钢筋保护层垫块是否按要求设置,模板质量是否符合要求,模板支撑系统有无松动现象。 (2)、对模板洒水湿润,但不能有积水现象,墙柱模板下口要用砂浆封闭,并对钢筋内杂物及钢筋上污染物进行清理。 (3)、测设好标高控制标志,严格控制砼的浇筑高度。 3、砼的浇筑 (1)、同一基础一次性浇筑完成,因此在浇筑梁板砼时应注意严格按设计进行施工,但错开时间不应超过 4 小时,以免出现施工冷缝。 (2)、和记娱乐的网址砼的试块留置:严格按规范要求每 100m3 或每工作台班随机取样留设一组标准养护试块,当同标号砼连续浇筑超过 1000 m3 时每 200 m 3 制作一组试块;同条件养护试块按每施工段制作 1~2 组。同时每施工段应留设两组不同龄期的试块(7 天,14 天)作为砼拆模强度参考。 4、砼质量标准 (1)砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告符合质量要求。 (2)砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定。 (3)砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》。 (4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。 (5)砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5、成品保护 (1)要保证钢筋、预留螺杆和垫块的位置正确,不得踩弯起钢筋,不碰动预埋件及插筋。 (2)不用重物冲击模板,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。 (3)已浇筑完成的结构上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到 1.2Mpa 以后,方准在面上进行操作和安装结构用的支架、模板。 (八)、砼施工措施 (1)、砼的夏季施工措施 a、本工程全部采用商品砼,在砼的浇筑过程中要严格控制其入模温度。 b、为保证砼的养护质量,采取草袋覆盖养护,养护时间不少于 7 天。 (九)、回填工程 严格按照设计及规范要求回填级配砂石,沿油罐四周分层进行夯填,按 30CM 每层进行回填后采用电动打夯机进行夯实。回填时注意砂石扰动油罐,油罐两边均匀回填,直至回填至顶部结构底部。 (十)、 成品保护措 施 (1)、土方工程 土方开挖过程中应保护好定位标准桩、轴线引桩、标准水准点,挖运土方时不得对其碰撞破坏,并经常对其进行检查复核。 土方回填时也应做好上述工作。 (2)、钢筋工程 成型钢筋要指定地点分规格、型号、使用部位堆码正确,下部要用垫木垫放整齐。 基础底板钢筋的撑脚与面筋应绑扎固定牢固,以免踩坏。 钢筋绑扎过程中要做好对预埋件及安装预埋管件的保护,严禁随意移动,预埋管件与钢筋冲突时,钢筋应作弯曲,严禁随意切断钢筋。 (3)、模板工程 调运定型模板时应小心操作,避免碰坏模板或其它结构构件。 拆模时不得硬砸硬撬,以免损坏砼表面和棱角。 (4)、砼工程 砼施工过程中不得踩踏板的负弯矩钢筋,不得随意碰撞预埋件和钢筋及钢筋垫块。 浇筑完的砼必须等其强度达到 1.2Mpa 后方可上人进行操作。 对所用预留洞口、安装的预埋管件要保证其位置准确,不得随意碰撞和移动。 (5)、防水工程 施工完毕的防水层要及时做好保护,严禁在其上直接堆放材料,操作人员不得穿待钉子的鞋进行作业。 穿过防水层的管道不得随意碰撞,以免渗漏。 所用地漏、落水口应做好保护,避免堵塞。 涂抹防水施工完未固化前严禁上人。 防水施工时应对其它成品做好保护,以免污染。 第六章 质量保证措施和安全保证措施 质量保障措施 一、质量目标: 1、总体质量目标:确保合格。 2、具体质量目标:确保各分部工程合格率 100%;观感质量评定得分>85 分。 3、质量目标分解 项目质量目标分解控制确保地基与基础工程一个分部均评定合格,所有分项工程检验批质量验收均合格。 工程质量目标分解如下: 分 部 工 程 目标 合格率 地基与基础 合格 100% 某一项工程完成后,中间交工检查程序 不合格 合格 单项工程已完成 承包方自检 返工 填报《中间交工证书》 签认《中间交工证书》 计量 返工 不合格 合格 监理检查、汇总 《质量验收单》 工序质量检查验收程序 安全保证措施 一、 安全管理目标 杜绝重大伤亡安全事故,防止工伤事故发生,确保安全生产。 二、 安全管理措施 安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益,因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛应用安全系数工程和事故分析方法,严格控制和防止各类每道工序完工后 承包方自检 填报《质量验收通知单》 不合格 返工 不合格 合格 报送监理 合格 进行下道工序 监理进行质量检查 填写《质量验收单》 返工 伤亡事故,具体措施如下; 1、加强领导,健全组织。项目经理部成立安全领导小组,制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,建立、健全各级安全责任制,责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。 2、进行全面的、针对性的安全技术交底。 3、安全教育要经常化、制度化,对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗;对新职工及合同工必须进行经理部、工程队和班组三级教育和定期培训;通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作落到实处。 4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工,严格工序衔接,严格操作规程,严禁各种违章指挥和违章作业行为发生。 5、进入施工现场,必须遵章守纪。施工现场采用围挡全封闭施工,车辆进出时安排人员对车辆轮胎进行清洗。 6、施工现场按规定悬挂“五牌一图”。 7、加强安全防护,设置安全防护标志,施工作业设立安全防护栏杆、安全网,个人要戴安全帽,系好安全带,脚手架、脚手板要搭设牢固。 8、施工现场所有人员禁止吸烟,特种作业人员均需持证上岗。 三、 施工用电安全 要安全用电,严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电讯器材严禁使用,库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置,爆破器材严格按规定存放,炸药、雷管设专人保管,严格发放制度,石方爆破中事先与地方有关部门联系,切实采取防备措施。 1、现场照明:照明电线用绝缘固定,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于 3m,室内距地面不低于 2.4m。局部爆炸区域应采用 24V 电源配电。 2、配电箱、开关箱:采用三级配电。应使用 BD 型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有 380V 和 220V 两种电压等级。 3、架空线:架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线应装设横担和绝缘子。架空线m 以上,机动车道为 6m 以上。 4、接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于 48mm2 ,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。 5、用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。 四、 机械设备安全 1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查,维修保养确保状况良好,各种技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业,大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。 2、驾驶、指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作,驾驶员应作好例保和记录。 3、各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖,齐全可靠。 4、机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。 5、作业时,机械停放应尽可能稳固,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 7、各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。 8、机械设备夜间作业必须有充足的照明,夜间施工要有良好的照明设备。 五 防火安全 1、建立公司、经理部、班组三级防火责任制,明确职责。重点部位设常规消防器材。 2、施工现场用电,应严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。 3、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于 10m,与易燃易爆物品的距离不得少于 30m。 六 安全保证体系 1、成立安全领导小组,由项目经理担任组长,从上到下层层签订安全保证责任状,定期检查评比,做到奖罚分明。 七 、 进度计划表 第七章 项目安全生产保证体系框图 项目部各条线认真执行 及时办理开工报告 设备部门完善安全防护措施 做好使用前的验收 安全保卫监督 设备管理人员做好使用维护保养 项目技术员制定安全防护措施 总工程师审核 按要求布置安全防护措施 安全员做好验收工作 施工员做好维护保养 技术负责人施工组织设计和安全技术措施 项目副经理审核、监督执行 施工员按需要布置落实 安全员检查、监督落实情况 贯彻上级安全生产法规、操作规程 机电设备安全 防护监管工作 安全设施 防护监督工作 施工安全技术 措施审定、落实 施工队伍 进场安全工作 安全生产检 查活动开展 伤亡事故 调查处理 施工现场 标准化管理 各施工队伍 施工班组 技术负责人 安全保卫部 项目经理 劳资部门监督、签订安全协议书 技术质安部门做好进场安全教育 行使落实防火协议后勤安全管理 项目各条线各级参加安全活动 主管经理定期、定人组织安全生产检查 质安组提出奖优罚劣办法 财务落实奖罚资金并及时给予公布 经理主持重大伤亡事故的调查处理 负责人提出技术鉴定和改进措施 安全保卫技术机电参加事故调查 公司事故处理监督 公司牵头落实安全标牌到位 质安组落实现场安全警示牌和资料整理 后勤组落实材料堆放整齐场容整洁 质安组落实消防、防火宣传、设施 施工现场平面布置 一、 施工总布置的条件和原则 在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现场标准化工地。 布置原则如下: 生产区、生活区分开布置,平面布置紧凑合理; 施工区域划分,符合施工流程要求,减少施工干扰;满足安全防火、劳动保护的要求; 二、 施工场地具体布置 1) 施工交通道路 本工程对外交通便利,本工程所在地对外交通便利,各类材料和设备可直接运至施工现场。 2) 临时办公及生活设施 办公及生活设施包括:办公室、会议室等,根据招标文件和现场考察资料,按照“集中布置、符合规范、方便合理、满足需要”的原则布置。 三、 文明施工现场措施 (1)贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。 (2)由于本工程施工特点,施工现场加设围挡封闭。工地按规定设置安全标牌,警示牌并派专人检查与保护。非施工人员不得进入施工现场,加强工地现场的值班保卫工作。 (3)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。 (4)施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。 施工现场的主要管理要员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。 (5)施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。电源开关必须一机、一箱、一锁、一漏电保护器。非电工不得装拆电器设备,不得从事电工作业。电线不得直接绑紧,悬挂在金属杆件上,所有架空线路必须符合安全要求。 (6)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。 (7)保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。在车辆,行人通行和地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。 (8)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消险隐患,保证其安全有效。 (9)职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。职工的膳食,饮水供应待应当符合卫生要求。 (10)做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。 (11)严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 (12)采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时,由洒水车在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。 (13)为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施: 通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数; 车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛; (14)各类原材料、构件及半成品按规划位置分类堆放,堆码整齐、使用合好防雨、防晒、通风措施。 (15)砂浆、混凝土在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。现场设排水沟和沉淀池,生产污水经沉淀后排入市政下水系统。 (16)施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业,现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。 (17)防止水污染措施 ①作业污水的排放控制:现场施工作业产生的污水,禁止随地排放。作业时严格控制污水流向,在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入指定排放地点。 ②食堂污水的排放控制:施工现场的临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放到指定地点要经过隔油池。平时加强管理,以免污染环境。 ③油料库的防渗漏控制:施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 ④禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和破坏环境。 (23)建筑施工现场防噪措施 施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员的防噪声扰工的自觉意识。 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业,应尽量放在车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械,施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。除特殊部位外,夜间 22:00 以后不安排发出噪声的施工机具,强制式搅拌机等发出噪声的机械设备旁设立吸音板控制噪音。 四、文明施工卫生措施 1 1 、场内、场容场貌 ⑴工程开工前,按照施工组织设计完成施工现场平面布置。 ⑵临时给水管要埋入地下,无滴漏和长流水,临时排水要自成体系,并保持畅通。 ⑶施工现场临时用电及配电线路必须符合建设部部颁《施工现场临时用电安全技术规范》要求。 2 2 、职工食堂 食堂应设置通风、排气和污水排放设施;食堂外墙面应抹灰刷白,内墙面应贴白色釉面砖,抹水泥地面,设置“四无”措施,无鼠、无蟑、无蚊、无蝇,食堂应经常消毒,保持干燥、整洁和卫生。 3 3 、个人卫生 施工工地全体人员应注意个人卫生,养成良好的卫生习惯,被褥铺盖、衣服鞋袜要经常洗晒,要经常洗澡,不吃不洁净的食物,不喝生水,不随地大小便,不赤背和赤脚进入施工现场。 五、车辆进出 临主干道处全线采用彩钢板封闭,设置车辆及人员进出大门,由专人负责看守,闲杂人员严禁入内。在彩钢板封闭边设置专门的道路标志以保证车辆的正常和安全通行。 第八章 施工记录 施工记录由专业资料员根据施工进度及现场实际情况如实跟进。 吉怀高速服务区东 站 土建安装 改造 工程 安装部分 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 湖南天人安装建设有限公司 中石化加油站工程项目部 二 二 0 一八年 四 月 十六 日 目 录 第一章 工程概况 第二章 施工部署 第三章 施工进度计划 第四章 资源配置计划 第五章 主要施工方法和质量标准 第六章 质量保...

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