和记娱乐的网址张处2015714双层罐技术要求

更新时间:2020-05-15 13:35

  单位:中国石油山东销售分公司 文件编号: SZ-01-01-0531-15-298 第 1 页 共 10 页 加油站 SF 双层油罐技术技术规格书 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 录 采用规范、标准及法规 .......................................................................................................................3 供货范围及界面...................................................................................................................................3 设计与制造.........................................................................................................错误!未定义书签。 材料.......................................................................................................................................................5 SF 双层油罐制造技术要求 ................................................................................................................5 SF 双层油罐检验要求 .........................................................................................................................6 铭牌.......................................................................................................................................................9 包装和运输贮存...................................................................................................................................9 技术服务.............................................................................................................................................10 2 1 采用规范、标准及法规 在文件出版时,所有版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本文件的各方应探 讨、使用下列标准最新版本的可能性。若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突, 则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。 本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围: 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 《钢制常压储罐第一部分: 储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单 层和双层储罐》AQ3020 《压力容器焊接规程》NB/T47015 《加油站渗、泄漏污染控制标准》 (征求意见稿) 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008 《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T985.2 《承压设备无损检测》JB/T4730.1~6 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》GB/T8923 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011 《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011 《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 《纤维增强塑料吸水性试验方法》GB/T 1462 《玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法》GB/T1447 《纤维增强塑料压缩性能试验方法》GB/T1448 《玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法》GB/T1449 《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》GB/T3854 其它未列出的与本产品有关的规范和标准, 供货商有义务主动向业主和设计方提 供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。 2 供货范围及界面 供货商应提供 SF 双层油罐、SF 双层油罐测漏系统及其配套备用零、部件及全部技 术文件 3 3 3.1 3.2 技术要求 SF双层油罐的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。 SF双层油罐应能满足连续运行30年以上,且相关性能(操作与密封)能长期满足工 况要求。 3.3 SF 双层油罐由钢质(S)内罐和玻璃纤维增强塑料(FRP)外罐和测漏系统、人孔 等组成,有二次保护空间。 3.4 储罐二次保护空间配有一个与之相通的泄漏检测仪,可以实时监测内罐、外罐是否 泄漏。 3.4 中间层采用玻纤立体增强材料,中间层具有不小于的3.5mm均匀间隙。 3.5 3.6 SF 双层油罐设两个密封可靠的公称直径为DN600的人孔。 SF双层油罐规格 SF 双层油罐规格表 容积 (m ) 项目 充装系数 内直径(mm) 中间层厚度 (mm) 内罐壁厚(mm) 封头厚度 外罐壁厚(mm) 人孔数量 人孔公称直径 (DN) 长度(mm) 3 20 0.9 2000 3.5 ≥6 ≥8 ≥4.0 2 600 ~6780 30 0.9 2400 3.5 ≥7 ≥8 ≥4.0 2 600 ~7110 40 0.9 2600 3.5 ≥8 ≥8 ≥4.0 2 600 ~8050 ·50 0.9 2800 3.5 ≥8 ≥8 ≥4.0 2 600 ~8710 备注 3.7 SF双层油罐技术参数 SF双层油罐技术参数表 工作压力 (kPa) 内罐 80 外罐 35 内罐 100 4 试验压力 工作温度 (kPa) 外罐 (气密) 35 环境温度 汽、柴油、乙醇汽 储存介质 (℃) 油 3.8 SF 双层油罐检测立管 SF 双层油罐内壁与外壁之间应有满足渗漏检测要求的贯通间隙,并应设有渗漏检测 立管,检测立管应符合下列规定: 1 2 3 4 检测立管应采用钢管,直径宜为 80mm,壁厚不宜小于 4mm。 检测立管应位于油罐顶部的纵向中心线上。 检测立管的底部管口应与油罐内、外壁间隙相连通,顶部管口应装防尘盖。 检测立管应满足人工检测和在线监测的要求,并应保证油罐内、外壁任何部位出 现渗漏均能被发现。* 4 材料 4.1 用于制造SF 双层油罐的材料均应符合有关材料标准的要求,使SF 双层油罐的性能 满足所处工况的要求,并能保证使用寿命。 4.2 钢质内罐筒体、封头和人孔采用Q235B (GB/T3274) 、20 (JB/T4726)以上材料,和记娱乐的网址 并应提供材料合格单。 4.3 外罐使用玻璃纤维增强塑料(FRP) ,其树脂含量应为70%±2.5%。油罐生产商单位 可根据需要添加助剂,同时须提供树脂及3D织物材料来源。 4.4 所选材料应能适应环境温度及操作条件,同时,制造商也可推荐采用经实践证明性 能优于上述零件材料的材料制造SF双层油罐的相应零部件,并告知业主和设计方。 5 SF 双层油罐制造技术要求 5.1 钢质内罐 SF 双层油罐 钢内罐技术要求 序 号 项目 性 能 参 数 要 求 钢内罐对接焊缝采用电弧焊、全焊透结构,设计、制造、 检验及验收参照《钢制常压储罐第一部分:储存对水有 污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双 层储罐》AQ3020-2008 对接焊缝进行射线%。焊接接头的无 损检测应按《承压设备无损检测》JB/T4730.2的规定, 焊接接头的射线检测技术等级为AB级,质量等级为Ⅲ 级。 内罐制造完毕,进行水压试验,试验压力100kPa。 5 备 注 1 制造要求 2 焊缝检测 3 试验压力 4 5 气密性试验 除锈防腐 80kPa 钢内罐外表面采用喷砂除锈,除锈等级达到Sa2.5,涂刷 铁红环氧底漆1道,干膜厚度30μ m厚度。 5.2 FRP 外罐 SF 双层油罐 FRP外罐技术要求 序 号 1 2 3 4 项目 中间层间隙 FRP外层壁厚 不饱和树脂含量 FRP用液体不饱 和聚酯树脂技术 要求 拉伸强度试验 压缩性能试验 弯曲强度试验 吸水性试验 巴氏硬度试验 树脂含量试验 弯曲强度 弯曲弹性模量 内表面电阻率 ≥3.5mm ≥4.0mm 70%±2.5% 性 能 参 数 要 求 备 注 应符合《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和 聚酯树脂》 GB/T8237 应符合《玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法》 GB/T1447-2005 应 符 合 《 纤 维 增 强 塑 料 压 缩 性 能 试 验 方 法 》 GB/T 1448-2005 应符合《玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法》 GB/T 1449-2005 应 符 合 《 纤 维 增 强 塑 料 吸 水 性 试 验 方 法 》 GB/T 1462-2005 应符合《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》 GB/T 3854 应符合《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》 GB/T 2577 ≥160MPa ≥1.0x104MPa <109Ω 符合GB50156的要求 颜色一致,表面平整、无气泡、无裂纹、无杂质、无 明显划痕、白化及分层、无纤维外露、整体平滑,表 面不应有明显凹凸缺陷,不应有针孔。 消除内 罐静电 荷 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 外观 6 SF 双层油罐检验要求 6.1 内罐检验 1)水压试验:内罐进行水压试验,试验压力 100kPa,无泄漏为合格。 2)气密性试验:内罐进行气密性试验,试验压力80kPa,保压1h,无泄漏为合格。 3)焊缝检测:钢内罐对接焊缝,应按照JB/T4730.2-2005的规定进行射线探伤检测, 合格级别为Ⅲ级。 6 6.2 外罐检验 6.2.1 业主有权根据工程的需要,随时对所购产品的全过程进行检验。 6.2.2 厂方至少应提前5天通知业主试验日期,如有必要,业主可能到制造厂进行监造及 出厂前验收。 6.2.3 检验内容 1)针孔检测:采用针孔检测仪对FRP外层进行针孔检测,检测仪电压(V)为1.5万 伏,无放电现象为合格。 2)膜厚检测:进行FRP的超声波膜厚检测,保证FRP外层厚度≥4mm。 3)外观检测:目测外罐表面,无明显气泡、龟裂、变形、膨胀等现象为合格。 4)压力试验:试验压力35kPa,保压1h,无泄漏为合格。 检验内容应不少于如下要求项目,需第三方检测的需要提供有资质的第三方检测报 告原件。各厂家须提供有资质的第三方检测的重车荷载试验检测,重车试验荷载总重量 不小于70吨。 7 8 7 铭牌 7.1双层油罐铭牌应固定于明显的位置,铭牌应包括如下内容 1)制造单位名称; 2)出厂编号; 3)制造日期; 4)设计压力; 5)试验压力; 6)设计温度; 7)公称容积; 8)外形尺寸; 9)油罐质量。 7.2 铭牌应由不锈钢制成且成矩形。 7.3 铭牌尺寸可按照供货商标准确定,铭牌上的文字应在安装后清晰可见。 7.4 铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。 8 包装和运输贮存 8.1产品采用软垫固定,重要部位采取适当的局部保护措施,在易碰撞处包扎软质垫。 8.2 每个双层油罐包装箱内应有产品合格证、使用说明书、安装说明书、罐容表、备用 附件清单等,提供相关附件资料须含且不限于如下资料。 9 8.3 在装卸、运输过程中固定牢固、平稳,防止碰撞、磨擦、挤压,在摩擦处放置软质 垫物。 8.4 贮存、运输时要注意防火。 9 技术服务 9.1 技术支持 —供货商应提供 SF 双层油罐的安装程序。 —供货商应提供现场安装需要的特殊工具。 —供货商应派有经验的工程师到现场指导安装。当业主通知供货商要投产运行时,供 货商应配合试运和调试工作。 —当设备出现故障或不能满足操作要求时,供货商应排除故障。 —当设备需要维修或更换部件时, 供货商应根据业主的要求派有经验的工程师到现场 进行技术支持。 —技术服务的费用由供货商承担。 9.2 培训 —供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作。 10

 
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